眾所周知，目前隨著壓鑄鑄件的廣泛應用，人們對于壓鑄模具鋼材的性能需求也在不斷提高，特別是對于其使用壽命方面。因為選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具鋼材不僅是保證壓鑄模具的產(chǎn)品質(zhì)量的一個方面，同時也是延長壓鑄模具壽命的基本條件。那么我們應該如何有效延長壓鑄模具鋼材的使用壽命呢?

　　

　　　　有效延長壓鑄模具鋼材的使用壽命的方法：

　　

　　　　1、熱處理。

　　

　　　　壓鑄模具鋼材通過熱處理后，可以在一定的程度上改變材料的金相組織，保證其所需的強度、硬度、穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能、材料的切削性能等。目前，使用壓鑄模具鋼材一般都是采用H13鋼，是一種以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，它具有良好的韌性、熱疲勞抗力、抗氧化性等，經(jīng)過適當?shù)谋砻嫣幚?，其使用壽命可達到相當高的水平，因此通過熱處理，以及運用先進冶煉工藝提供更多的高純度壓鑄模具鋼材，是今后的方向。

　　

　　　　2、表面強化處理。

　　

　　　　對壓鑄模具鋼材的表面進行強化處理，是目前延長壓鑄模具鋼材使用壽命*有效、*經(jīng)濟的一種方法。其表面強化主要有三種，一是不改變表面化學成分，有激光相變硬化等;二是改變表面化學成分，滲氮等;三是表面形成覆蓋層，氣相沉積技術(shù)處理等。通過調(diào)整一般熱處理工藝可以有效地改善鋼的強度和韌性，而且采用不同的表面強化處理工藝，可以適宜的心部性能相配合，賦予其模具表面高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合、低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使得壓鑄模具鋼材的使用壽命可以提高幾倍甚至幾十倍。

　　

　　　　以上所介紹的內(nèi)容，就是目前延長壓鑄模具鋼材的使用壽命比較有效的兩種方法，但是由于其壓鑄模具鋼材所采用的鋼材不同，其延長壓鑄模具鋼材的使用壽命也會有所不同。

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