蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競爭力”的營銷理念asp60模具鋼鉻含量，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價值！

　　

　　

　　

　　　　模具制造中要特別注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)

　　

　　　　模具鋼廠家整理的模具制造中要特別注意以下幾點(diǎn):

　　

　　　　1.打孔應(yīng)盡可能安排在后面，不影響項(xiàng)目數(shù)量。對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品，即使多做一個項(xiàng)目，也可asp60高速鋼密度以考慮將沖孔排在后面。

　　

　　　　2.鋁材較軟，模具易堵塞，所以在設(shè)計(jì)模具間隙時，應(yīng)放置雙側(cè)材料厚度10%的間隙，刀口平直深度為2mm，錐度為0.8-1。

　　

　　　　3.彎曲成型時，由于鋁材在彎曲時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點(diǎn)傷和壓痕，所以鋁材需要貼PE膜。在輥壓和電鍍的情況下，成型塊優(yōu)選拋光并鍍硬鉻。

　　

　　　　4.對于需要陽極后處理的沖壓件，如果有180度的壓平推壓過程，產(chǎn)品不能完全壓下，會造成吐酸，要留0.2-0.3mm的縫，讓酸順暢及時流出。因此，在此過程中必須制作擋塊，并且必asp60粉末高速工具鋼退火工藝須將模具校準(zhǔn)至高于模具。

　　

　　　　5.因?yàn)殇X材比較脆，容易開裂，特別是反向折疊的情況下，盡量不要壓線，即使想做也要做的更寬更淺。

　　

　　　　6.鋁零件的所有邊緣都需要用慢走絲切割，以防止毛刺和不適當(dāng)?shù)南铝稀ｄX零件容易高溫。因此，要求沖頭硬度在60以上，至少采用SKD11材料，不允許使用D2差動沖頭。

　　

　　　　在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

　　

　　　　1.要想沖壓好鋁件，降低次品率，首先要做好5S，尤其是清潔，包括模具、沖壓臺面、流水線、包裝材料等，必須無尖銳雜物、污垢，定期清理整改，模具上下部位必須清理干凈，無雜物。

　　

　　　　2.如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有較大毛刺，必須及時送模具修復(fù)，并對結(jié)果進(jìn)行跟蹤。

　　

　　　　3.鋁零件容易發(fā)熱，堆積在一起變硬。所以在沖孔落料時，需要在沖壓前在材料上涂一些沖壓油(可以散熱，使落料順暢)。

　　

　　　　4.對于沖孔較多的產(chǎn)品，需要清洗模具表面一次，這樣模具和產(chǎn)品就會一直保持清潔，沒有雜物，減少頂部損傷。如果發(fā)現(xiàn)頂傷，必須找到并解決模具頂傷問題，才能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　

　　　　5.模具推塊壓平時會產(chǎn)生鋁屑，所以每天推塊生產(chǎn)后必須清理推塊下的鋁屑。

　　

　　　　asp60模具鋼硬度1)沖孔時，沖頭很容易將鋁屑帶入帶材中，高溫會使沖頭磨損甚至軟化。因此，生產(chǎn)3-7天后，需要定期清洗沖頭或拋光沖頭邊緣?？上?，需要及時更換。

　　

　　　　2)180度折彎展平的產(chǎn)品，一定不能有10-30的PE膜撕開折邊看有沒有裂紋，因?yàn)殇X材出料時會有成分不均勻，尤其是更換廠家的沖壓材料時，要做嚴(yán)格的首件檢驗(yàn)。

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